Покраска печи из металла и кирпича своими руками

Предисловие

Покраска печи – это регулярное мероприятие, которое выполняется в процессе повседневного ухода за отопительным устройством.

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Покраска печи на видео.

Самостоятельная покраска печи в бане или жилом доме начинается с подготовки, в процессе которой выбирает красящий состав, грунтуется и ощущается поверхность.

Для качественной покраски печи в доме можно выбирать акриловые или водоэмульсионные краски, а в парилке можно обойтись более дешевыми вариантами, такими как белила и негашёная известь пушонка. На выбор краски оказывает влияние материал, из которого изготовлена печка. Для металлических поверхностей существуют специальные жаропрочные лаки. А по кирпичу оптимально ложится известь и белила. Оштукатуренные печи можно покрапывать известью.

ПОКРАСКА ПОВЕРХНОСТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ПЕЧИ ЛАКОМ

Печи, как известно, обыкновенно подвергаются действию довольно высокой температуры и потому для окраски их требуется краска, не изменяющаяся при нагревании. Краски для печей обыкновенно покупаются вполне готовыми к употреблению. Заводы выпускают эти краски под специальными названиями.

Новые поверхности перед покраской печи лаком сначала грунтуют какою-либо масляною краской или же протирают олифой. Затем шпаклюют, шлифуют и покрывают за один раз печной краской. Для более легкой и успешной работы можно предварительно вытопить печь и по нагретой поверхности нанести краску. Грунтуют, шпаклюют, шлифуют поверхность мокрой пемзой и покрывают слоем печной краски за один или два-раза.

Лаковая покраска железной печи более прочна, чем лазурь, обыкновенно трескающаяся при изменении температуры.

На железную печь средней величины требуется 400 г; на кирпичную или терракотовую — до 600 г печной краски. Если краска сгустится, то ее можно разбавлять скипидаром.

Лаковые составы для покраски металлической печи имеют за собою то преимущество, что белые тона от времени не желтеют, сохраняя свой первоначальный оттенок. Способ употребления таких красок достаточно прост. Прежде всего, конечно, необходимо перед покраской печи из металла его загрунтовать, зашпаклевать и после высыхания протереть тряпкой, смоченной теплой водою или скипидаром.

Подготовленную таким образом печь подвергают окрашиванию, для чего краску предварительно хорошо размешивают и затем наносят тонкими слоями. Если хотят для большей прочности покрыть печь вторым слоем краски, то это можно сделать не ранее как после просушки первого слоя, и покрываемую поверхность следует отшлифовать пемзой или мелкой стеклянной шкуркой.

Оставшуюся в жестяной банке краску после работы необходимо не оставлять открытой, а закрывать плотно, иначе краска портится.

Топочные и вьюшечные дверцы не красят краской, но натирают порошком графита, отчего предметы эти получают вид полированной стали. Обыкновенно же покрывают их черным железным лаком.

При окраске печей и труб специальным печным лаком необходимо, чтобы замазка и шпаклевка приготовлялись на этом же лаке, а не на другом.

Новые железные печи перед окрашиванием необходимо тщательно очистить от ржавчины при помощи щетки; после чего протирают скипидаром или бензином для удаления следов жира или масла, которыми печи покрываются по изготовлении. В том случае, если печи еще до установки получили грунтовку, то необходимо ее счистить для предупреждения порчи последующей окраски. Так же точно следует поступать с печами, которые были окрашены клеевыми красками.

Печи, на которых печная краска потрескалась, необходимо освободить от отстающих слоев. Подготовленные и вычищенные печи протирают олифой или же грунтуют обыкновенной масляной краской с прибавкой скипидара. После просушки их покрывают за один раз печной краской.

ОКРАСКА ТЕРРАКОТОВЫХ ПЕЧЕЙ

При окраске терракотовых или кирпичных печей грунтуют олифой, дают загрунтовке засохнуть, шпаклюют неровные места шпаклевкой, изготовленной на печном лаке. После высыхания шпаклевку шлифуют мокрой пемзой до получения вполне гладкой и ровной поверхности. Затем при покраске кирпичной печи её покрывают один или два раза печной краской.

Снаряды и приборы парового отопления, паровые цилиндры, паро- и водопроводные и заводские трубы подвергаются довольно значительному и быстрому нагреванию и последующему охлаждению, почему обыкновенные печные краски держатся на них не всегда достаточно прочно. В тех случаях, где цвет не имеет значения, рекомендуется при покраске печи из кирпича употребление черного железного лака, как известно, выдерживающего очень резкую перемену температуры.

Качественная покраска печи своими руками не представляет трудностей: самый главный секрет в подготовке поверхности и выборе правильного красящего состава.

Посмотрите фото покраски печей – продемонстрированы разные варианты декора с помощью краски:

ЖАРОУПОРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Известно, что черные лаки, употребляемые для лакирования велосипедов, выдерживают в лакировальной печи температуру до 300 °C, тогда как более светлые лаки, даже состоящие из тех же веществ, как и черные, свыше 80-110 °С выдержать не могут. Однако при высокой температуре и в черных лаках происходят изменения, только менее заметные для глаза — в лаке образуются пригорелые продукты.

Жароупорное покрытие имеет особенное значение для радиаторов. Черный лак более пригоден для них, чем лак более светлый, ибо радиаторы, окрашенные в черный цвет, дают больше тепла, чем окрашенные в светлый. Однако, черная окраска менее эстетична и потому предпочитают давать радиаторам более светлую окраску, соответствующую цвету стен для того, чтобы и без того некрасивые радиаторы не были бы очень заметны.

Масляную краску для этой цели брать нельзя, ибо она легко пригорает, желтеет и при сравнительно невысокой температуре делается липкой и дает пузыри. Поэтому лучше брать лаковые краски, как например, янтарно-лаковые, которые лучше других выносят жар.

Железо усердно чистят стальными щетками и моют терпентинным маслом или бензином. Если радиаторы были загрунтованы на фабрике, то нужно быть очень осторожным, так как для подгрунтовки их употребляется графит, который должен быть удален, ибо вследствие его чешуйчатости всякая окраска с него отскакивает.

Графит можно очистить или щеткой, или же промывкой щелочью и прополаскиванием водою.

Первое покрытие делается лаковой краской, но последняя должна быть очень тощей в массе и в красочном слое.

Второе покрытие также должно быть тощим, а третье может быть жирным. За три раза кроют только светлыми красками; при темных красках бывает достаточно 1-2 раз. Для окончательной подкраски радиаторов может быть пригодным также графит, который смешивают с лаком. Можно также посыпать графитом полусухое последнее покрытие и затем обработать еще щеткой, отчего окраска получит вид вороненой стали. Для подкраски радиаторов можно брать и специально приготовленные лаки.

Матовые покрытия для радиаторов получаются только прибавлением терпентинного масла, но не воска.

БЕЗОПАСНАЯ ПОКРАСКА ПЕЧИ ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ КРАСКОЙ

Огнеупорной краской можно признать всякую краску, не содержащую горючих веществ. Таким образом все масляные и лаковые краски, связывающие вещества которых — масло или смола, растворенная в масле, — в высшей степени горючи и потому не относятся к огнеупорным покрытиям. Так же точно нельзя признать огнеупорными краски, приготовленные на спиртовых растворах смол или содержащие целлулоид, а напротив, они относятся даже к опасным в пожарном отношении. Напротив, покраска печи водоэмульсионной краской, состоящей только из пигмента и водянистого связывающего вещества, можно признать вполне огнеупорной уже потому, что она не даёт пищи для огня. Безопасная покраска оштукатуренной печи также может осуществляться и с помощью извести.

Собственно говоря, физическому и химическому действию пламени не может противостоять ни одна краска.

От огнеупорных покрытий в противоположность жароупорным или пламеупорным требуется не сохранение их самих, а способность придавать предметам такие качества, которые понизили бы горючесть последних. Достигнуть этого можно только тем, чтобы окраска служила защитой от огня или, иными словами, чтобы между источником огня и горючим веществом находился несгораемый слой.

Наиболее простое несгораемое покрытие дает известковая краска; хотя последняя может быть доведена до каления, но только при температуре, когда и всякая другая окраска отказывается служить.

При накаливании известковая краска разрушается, причем углекислый кальций (мел) переходит в окись кальция, представляющий несвязный порошок.

Из клеевой краски также можно получить несгораемое покрытие, ибо небольшое содержание в ней клея не сделает такой краски горючей.

К той же категории несгораемых красок относится асбестовая окраска. Из асбеста вследствие его волокнистости можно сделать огнеупорные ткани и плетения. В окраске асбест является в порошкообразном виде, а потому и действия его не отличаются в значительной степени от действий других несгораемых веществ. Асбест плохой проводник тепла, но при незначительной толщине красочного слоя это обстоятельство не может иметь большого значения. При изменении от жары формы предмета асбестовая окраска тоже растрескивается, так как и в ней отсутствуют сцепляющие органические вещества.

Асбестовый порошок следует смешивать с жидким стеклом, и тогда получается хотя и прочное покрытие, но тем не менее обладающее общим недостатком, присущим покрытию жидкого стекла. В продаже имеются готовые огнеупорные составы, которые чаще всего состоят из асбеста и жидкого стекла, или же из тяжелого шпата, талька и проч.